液相色譜出現(xiàn)壓力異常及解決辦法

操作壓力的變化往往是故障的征兆。
A、沒有壓力顯示，沒有流動(dòng)相流動(dòng)：
      原 因                                  解決方法
1、電源問題                              接通電源，開機(jī)
2、保險(xiǎn)絲被燒壞                          更換保險(xiǎn)絲
3、控制器設(shè)定不正確或設(shè)定失敗            采取恰當(dāng)?shù)脑O(shè)定、、修理或更換控制器
4、柱塞桿折斷                            更換柱塞桿
5、泵頭內(nèi)有空氣                          溶劑脫氣、啟動(dòng)泵抽出空氣
6、流動(dòng)相不足                            補(bǔ)充流動(dòng)相、更換入口濾頭
7、單向閥損壞                            更換單向閥
8、漏液                                   擰緊或更換手緊接頭
B、流動(dòng)相流動(dòng)正常，但沒有壓力顯示：
           原 因                         解決方法
1、儀表?yè)p壞                              更換儀表
2、壓力傳感器損壞                        更換壓力傳感器
C、壓力持續(xù)偏高
           原 因                            解決方法
1、流速設(shè)定過高                          調(diào)整流速設(shè)定
2、柱前篩板堵塞                          反沖色譜柱、更換篩板、更換色譜柱
3、流動(dòng)相使用不當(dāng)或緩沖鹽的結(jié)晶沉淀      使用恰當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)相、沖洗柱塞桿。
4、色譜柱選擇不當(dāng)                        選擇恰當(dāng)?shù)纳V柱
5、進(jìn)樣閥損壞                            清洗或更換進(jìn)樣閥
6、柱溫過低                              提高溫度
7、控制器失常                            修理或更換控制器
8、保護(hù)柱阻塞                            清洗或更換保護(hù)柱
9、在線過濾器阻塞                        清洗或更換在線過濾器
D、 壓力持續(xù)偏低：
            原 因                             解決方法
1、流速設(shè)定過低                          調(diào)整流速
2、系統(tǒng)漏液                              確定漏液位置并維修
3、色譜柱選擇不當(dāng)                        選擇恰當(dāng)?shù)纳V柱
4、柱溫過高                              降低溫度
5、控制器失常                            維修或更換控制器
E、 壓力波動(dòng)：
           原 因                              解決方法
1、泵中有氣體                             溶劑脫氣、從泵中除去氣體
2、單向閥損壞                             更換單向閥
3、泵密封損壞                             更換泵密封
4、脫氣不充分                             重新過濾一遍、溶劑脫氣
5、系統(tǒng)漏液                               確定漏液位置并維修
6、使用梯度洗脫                           由于流動(dòng)相粘度的變化引起的壓力波動(dòng)